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鍋爐汽包液位計的產品優(yōu)勢特點 1、兩線制電流環(huán)，測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離； 2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續(xù)測控功能；3、采取斷層掃描技術，能夠對液相介質介電常數(shù)變化、汽相介質介電常數(shù)變化和溫度變化同時進 行精確補償，任何情況下無需重新標定； 4、高精度、高穩(wěn)定性，分辨率達到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm； 5、經CE認證的良好的電磁兼容特性； 6、耐高溫、高壓、長壽命； 7、不存在“假水位”測量； 8、操作軟件為中文操作環(huán)境，輕松整定，帶自診斷；    鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現(xiàn)象    1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉速突升或超限。 　　2、機組負荷下滑，主汽參數(shù)下降。 　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時可見爐墻保溫層內呲水。 　　4、汽包上、下壁溫差增大。 　　5、引風機電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側可能出現(xiàn)偏差。 　　6、煙囪冒白汽。 　　7、爐膛負壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。 　　8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。 　　9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。 　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。 　　11、機側凝結水補水量增大。 蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經常泄漏，將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內側與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。 一、玻璃板侵蝕的原因 1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠，致使進入水位計里的鍋水堿度過大。 2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高 發(fā)生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m，水位計水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板，因而，水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。 二、解決方法 1.增設連續(xù)排污裝置，加強鍋爐表面排污 原裝鍋爐沒有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數(shù)和排污量。 2.安裝降溫緩沖器 在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接，強度和水壓須符合有關技術要求。其工作原理為：通過儲存在降溫緩沖器中已經冷卻的鍋水液位的波動，平衡水位計與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時，溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進入水位計；反之，鍋爐水位下降時，水位計內的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。 3.鍋爐運行時應注意的事項 （1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計中心為零基準點，保持鍋爐水位在 -30范圍內波動，由自動連續(xù)給水裝置來實現(xiàn)。 （2）預防并及時治理水位計泄漏點，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對玻璃板的堿性侵蝕 作用也越小。 

鍋爐房汽包液位計溫差過大的處理方法 　　1.控制升溫升壓速率，嚴格按照啟動曲線。 　　2.及時切換油槍，或者定排，以改善水冷壁受熱不均和水循環(huán)不均的情況。 　　3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態(tài) 　　4.上水時，根據(jù)汽包壁溫情況，選擇上水溫度，盡量做到給水與汽包壁溫差較小。 　　5. 事故停爐后，由于汽包壁溫非常高，冷卻過程中容易產生溫差，因此鍋爐必須采取悶爐措施，要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許，可考慮烘爐，以求緩解汽包溫差的形成。 　　6.發(fā)生水冷壁爆漏事故，更容易形成汽包壁溫差，因此發(fā)現(xiàn)水冷壁爆漏應盡快停爐，不宜拖延。停爐后，若水位保持不住，不宜再次補水，否則會加劇下壁冷卻速度。 鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些 　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害 　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。 　　2.過水操作不當；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內水循環(huán)不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。 　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。 　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監(jiān)視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。 　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。 鍋爐汽包雙色液位計滿水事故的原因及預防 滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故，嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴重，蒸汽品質惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設備和產品質量可能帶來嚴重影響。 滿水事故的現(xiàn)象 　　（1） 水位表玻璃板（管）內顏色發(fā)暗，水位線消失； 　?。?） 高低警報器或其它高水位警報裝置發(fā)出高水位信號； 　?。?） 給水流量明顯大于蒸汽流量； 　?。?） 過熱器溫度下降； 　?。?） 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。 滿水事故的處理 ?。?） 應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴重滿水事故。 　　（2） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復運行。 　　（3） 如是嚴重滿水事故，則應緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負荷，加強疏水。待水位恢復正常，管道閥門等有關部件經檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復運行。   滿水事故的原因及預防 　　滿水事故的原因主要是運行人員對水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調節(jié)設備失靈。 　　預防措施事故的要點是 （1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程； （3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理； （4） 運行人員應休息好，一般不應執(zhí)行超過八小時的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。 

鍋爐雙色水位計沖洗方法分為：汽沖洗和水沖洗。 水沖洗：首先關閉水位計汽側一、二次閥、水側二次閥，隔離水位計。然后打開水位計排污閥，待水放凈后關閉排污閥，此時便開始水位計的沖洗工作。沖洗水位計時由開、關水側二次閥來控制沖洗水的壓力，緩慢并微開水位計水側二次閥，使水依次流過水側二次閥、水汽側閥之間的連通管、汽側二次閥、水位計，使水位計充滿水，然后關閉水側二次閥，開啟排污閥，依靠水位計內的壓力與水的自重帶走污垢。反復沖洗幾次后檢查，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。 汽沖洗：首先將水位計的一、二次閥完全關閉，然后微開排污閥，將汽側一次閥開啟到全開，再將汽側二次閥緩慢開啟1/5圈，利用高壓蒸汽沖洗結垢的云母片，通過控制汽側二次閥的開度來調節(jié)高壓蒸汽的流量（開度不可過大，否則保險子堵死通道），沖洗時間3—5分鐘，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。沖洗完畢，關閉二次閥、排污閥、一次閥。 常見鍋爐液位計存在的設計缺陷有哪些 　　1、金屬過熱的問題 　①鍋爐水位表水連管的接口位置不合適。 鍋爐低安全水位比高火界低，或者雖然高出高火界，如低水位在水位表中部，這都是不允許的。水位表的水連管位置，根據(jù)爐型不同和蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求確定。 　?、诮呛缚p處的鋼板伸出端過長。在火焰區(qū)內，受到高溫作用，由于得不到充分冷卻而過熱裂縫如某鍋爐廠設計的臥式回火管鍋爐，爐膽連接處用角焊結構，由于伸出端長，得不到爐水的冷卻，使鋼板很容易過熱而產生裂縫。 　　2、鍋筒上焊縫位置問題 　　有些鍋筒焊縫位置不合理，如二節(jié)鍋筒縱向焊縫靠得太近，小于100毫米，或連成一條直線；有的一節(jié)鍋筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成，但兩縱縫相距離小于300；有的將縱向焊縫布置在受輻射熱較強的部位。這些都是不允許的，焊縫處易產生缺陷，要排除這種設計。 　　3、燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐的防爆裝置 　　由于燃油、燃氣鍋爐的容量越來越大，單純采用防爆門的方法來防止鍋爐爐膛爆炸，已不能滿足安全要求。因為爐膛大，若防爆門離得太遠或面積不夠，都起不到防爆的作用.故對大型鍋爐防止爐膛爆炸的主要措施，是采用全自動的點火程序控制和滅火裝置，一旦風機跳閘，能自動切斷燃料供應；簡易煤氣鍋爐應設點火爐裝置。在容易爆炸的部位要裝置防爆門，其位置應不危及人身安全。 　　4、排污和上水位置問題 　　在審查鍋爐設計時，普通可以發(fā)現(xiàn)的問題是定期排污有位置不是在鍋爐低部位，使鍋筒的水垢、水渣等排不干凈；有的鍋爐，排污口開在下鍋筒的封頭上，停爐底部的水放不干凈，積在鍋筒底部造成腐蝕；有的鍋爐水冷壁管系統(tǒng)的下集箱處沒有考慮排污問題，沒有開排污孔；也有的將定期排污口與上水口開在一起；還有的鍋爐上鍋筒的連續(xù)表面排污管裝在水位下側附近，以排除含鹽、含堿濃度高的水面處的爐水，更有利和有效地降低爐水的含鹽量和堿度，而是裝在較下部位置，使排污水量增加；鍋筒底部定期排污也經常不設置鍋爐內排污管，使離排污口較遠的部位的污物不易排除等等。鍋爐上水管的設計也常出現(xiàn)一些問題。如管端集中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及爐膽壁上，造成溫度應力，會產生裂紋。 　　5、檢修門孔的布置問題 　　鍋爐必須定期檢驗和經常維修，因此，要設計鍋爐時，要保證便于檢驗、維修和清掃。要求在結構上設置必要的人孔。手孔、檢驗孔、洗爐孔和爐前、墻上的入孔。 　　6、集箱端及位置問題 　　以前有些鍋爐的集箱采用法狡端板。這種結構已不能再繼續(xù)被設計制造。因為鍋爐停爐時，雖然壓力表指示值已降到零.但由于壓力表有一定誤差，鍋爐內仍可能有壓力，由于法竺端板是外閉式的門蓋，當拆卸時.剩余的蒸汽壓力會將端蓋打出傷人。另外.法蘭和集箱是角焊連接，而且往往對連接螺栓不作強度校核.不能保證安全。故已子以淘汰。另外，集箱端板和手孔蓋，都不能安裝在爐膛內或砌在爐墻內‘安裝在爐膛內就會過熱，因為蓋板較厚，爐膛內溫度高，蓋板上的熱盆不易擴散，必然要燒裂；砌在爐墻內，就無法打開手孔蓋對集箱作檢查和清掃 　　7、焊縫與于開孔的問題 　　在鍋筒上既有焊縫.又有管孔。原則上焊縫上不允許開孔。這是為了避免進一步削弱焊縫處的強度對于焊接管孔確實不能避開焊縫和其熱影響以時.要滿足一定條件.方可開孔。 鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求 1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。 2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。 3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。 4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。 5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。 6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異?，F(xiàn)象，即可投入使用。  

當智能鍋爐液位計已經安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態(tài)。維修時請依照以下步驟操作：    1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；    2、液位計預熱20分鐘；    3、緩慢打開氣閥；    4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內；    5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；    6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。 鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項： （1）選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。 （2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現(xiàn)場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。重要的是發(fā)生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發(fā)生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發(fā)生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。 （3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險珠已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態(tài)時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。 鍋爐房汽包液位計溫差過大的處理方法 　　1.控制升溫升壓速率，嚴格按照啟動曲線。 　　2.及時切換油槍，或者定排，以改善水冷壁受熱不均和水循環(huán)不均的情況。 　　3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態(tài) 　　4.上水時，根據(jù)汽包壁溫情況，選擇上水溫度，盡量做到給水與汽包壁溫差較小。 　　5. 事故停爐后，由于汽包壁溫非常高，冷卻過程中容易產生溫差，因此鍋爐必須采取悶爐措施，要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許，可考慮烘爐，以求緩解汽包溫差的形成。 　　6.發(fā)生水冷壁爆漏事故，更容易形成汽包壁溫差，因此發(fā)現(xiàn)水冷壁爆漏應盡快停爐，不宜拖延。停爐后，若水位保持不住，不宜再次補水，否則會加劇下壁冷卻速度。 

鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理： 　　1、發(fā)生外漏處理 　?、?、確認泄漏具體部位，及時匯報相關領導，通知檢修負責人。 　?、?、注意汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵過負荷。 　?、?、注意外漏蒸汽對爐側設備的影響，采取對應的防淋、防濕、防沖刷措施。 　?、?、隔離泄漏區(qū)域，設備圍欄警示牌，防止人員靠近燙傷。 　　⑤、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運行。 　　⑥、在未接到停爐命令而鍋爐已達到緊停條件時，應立即緊停鍋爐運行。 　　2、發(fā)生輕微內漏處理 　?、?、匯報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。 　?、?、注意汽包水位調整，汽溫左、右側出現(xiàn)偏差時注意調整燃燒。 　?、邸⒂^察爐膛負壓變化及引風機自動調整情況，引起燃燒擺動時應適當投油助燃。 　?、堋㈠仩t遇吹灰，排污工作時應立即停止。 　?、?、待令，降負荷運行或停爐。 　　3、發(fā)生較嚴重泄漏處理 　　①、匯報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及具體位置。 　?、凇⑿孤┮鹌淮蠓认陆禃r，應加強給水，維持汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵超出力運行。 　　③、聯(lián)系除灰解除電除塵。 　?、堋⒆⒁鉅t側汽溫汽壓的調整，防止汽溫偏差過大或大幅度降低。 　?、荨⒆⒁獗O(jiān)視引風機電流的變化，防止其超出力運行。 　?、?、加強空預器吹灰，防止出現(xiàn)堵灰。 　?、摺C側應協(xié)助爐側降負荷，并做好停機準備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補水。 　　⑧、接到停爐命令后，按停爐處理。機側不破壞真空停機，完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。 　?、帷⒈M量維持汽包水位，防止汽包壁溫差增大。 　?、?、滅火后，嚴格執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、擋板、看火孔，防止熱散失。 　   ?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻。可根據(jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。 　　?、嚴禁開省煤器再循環(huán)門。 　　4、發(fā)生嚴重泄漏處理 　?、?、水冷壁嚴重泄露，甚至發(fā)生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發(fā)出。 　?、?、確認水冷壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。 　　③、機側倒廠用電互備用電源帶，準備不破壞真空停機。 　?、?、通知除灰解列電除塵。 　?、?、滅火后，認真執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、看火孔，防止熱散失。 　?、?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。 　　5、鍋爐水冷壁泄漏后，汽機側主要操作： 　　①、做好機組停運準備工作。 　?、?、鍋爐發(fā)生滅火后，應快速降負荷，防止汽溫突降。 　　③、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱水位變化。 　?、?、機組停運過程中，認真完成停機各項工作。 　　⑤、若達到緊停條件時，應堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。 　　⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機組解列操作。 鍋爐汽包液位計造成事故的直接原因和間接原因 直接原因 1、設備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內發(fā)生爆燃時，爐膛內氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。 2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產生的部分可燃氣體。 3、外部原因。該廠鍋爐用煤經過粉碎后存放在煤倉里，由于停機檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個月的時間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃氣體。在給煤之前進煤端處于封閉狀態(tài)，可燃氣體不易外泄。開啟給煤機，把煤粒吹入爐膛，同時也把大量可燃氣體吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。 間接原因 1、交***不嚴格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。 2、設備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設備作業(yè)指導書時出于精簡需要將大部分設備操作規(guī)程刪除，對鍋爐常見事故的預防措施無指導性規(guī)定。 3、對職工的培訓不夠全面。該廠每年都要對職工進行職業(yè)技能培訓，但側重生產工藝的培訓，很少涉及鍋爐安全知識培訓以及煤的相關知識培訓。 4、據(jù)事后調查，當班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開爐起火的實際經驗。 鍋爐雙色液位計注意事項： 1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。 2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。 3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。 4、液位計可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。 5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。 

對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運行，我公司結合大量經驗和現(xiàn)場實際使用的情況特提出以下解決辦法： 1以現(xiàn)場玻璃管液位計為基準（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能，滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。 2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計，滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。 3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計，對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。 4以上三種測量方式以玻璃管為基準，達到三者完全同步；同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況，控制系統(tǒng)也能接受真實有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應鍋爐真實的汽包水位，以保證高效、安全的生產。 鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些 　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害 　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。 　　2.過水操作不當；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內水循環(huán)不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。 　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。 　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監(jiān)視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。 　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。 鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析 1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。 　　2、鍋爐內部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。 　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。 　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。 　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。 　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。 　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導致泄漏。 　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導致傳熱惡化。 　　9、爐內燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。 　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。 　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。 

省煤器損壞事故的現(xiàn)象 鍋爐水位計出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預防 （1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低； （2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高； （3） 省煤器附近有異樣聲音； （4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。 省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器 　　1） 加強鍋爐給水，維持正常水位； 　　2） 減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準備； 　　3） 關閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門； 　　4） 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制； 　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。 13對于非沸騰式省煤器 　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道的出、入擋板； 　　2） 開啟不經省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門，關閉省煤器的進水、出水閥門； 　　3） 將煙、水可靠隔***，應立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥； 　　4） 如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。   省煤器損壞事故的原因及預防 　　省煤器損壞的主要原因是： 　?。?） 給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通??； 　　（2） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕； 　　（3） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器，甚至震裂； 　?。?） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫； 　　（5） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏。 　　針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質量；省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。 鍋爐汽包雙色水位計的缺水事故的原因及預防 （1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或將鉛筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時，則說明水位表內已沒有水了； 　?。?） 水位表靜止不輕微波動，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)； 　?。?） 高低警報器和其它低水位報警信號裝置發(fā)出低水位警報或信號 　?。?） 蒸汽流量大于給水量； 　?。?） 過熱器蒸汽溫度急劇上升； 　?。?） 鍋爐房內嗅到燒焦味； 　?。?） 爐膛頂墻塌陷； 　?。?） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形； 　?。?） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水； 　　（10） 煙囪冒白色水汽煙； 　?。?1） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。 發(fā)生缺水事故時并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時，一般即認為是嚴重缺水事故?！?缺水事故的判斷和處理 缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內蒸汽冷凝，形成真空負壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴重，這時，就是發(fā)生嚴重缺水事故了。 如確認是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進水到正常水位。如果原因不清，經上水仍不見水位時，或給水設備有故障時，則應立即停爐。如判斷是嚴重缺水，則應立即緊急停爐，并降負荷，關閉給水閥門。 處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認是嚴重缺水以后，嚴禁向鍋內進水。 發(fā)生嚴重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進行詳細檢查，如由于處理及時，不是十分嚴重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應查明和消除事故的致因，并在水壓試驗合格后投入使用；如過熱較嚴重，引起脹口滲漏、管子嚴重變形、鋼材嚴重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。 缺水事故的原因及預防 　?。?） 水位無人監(jiān)視或運行人員不注意觀察水位。 　　（2） 水位表未按要求及時沖洗，汽、水連管堵塞，運行人員又未及時發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。 　?。?） 給水自動調節(jié)器和水位警報信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設備損壞。 　?。?） 排污閥嚴重滲漏及其它部位嚴重漏水。 　?。?） 排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認真監(jiān)視水位；排污后忘關排污閥。  針對上述原因，預防缺水事故的要點是： （1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程； （3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理； （4） 運行人員應休息好，一般不應執(zhí)行超過八小時的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。 鍋爐汽包電容液位計測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：     1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。     2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結構***，不能徹底解決因水側絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。     3、結構復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。     4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節(jié)質量差。     5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本極高。 

鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理： 　　1、發(fā)生外漏處理 　?、?、確認泄漏具體部位，及時匯報相關領導，通知檢修負責人。 　?、凇⒆⒁馄?，適當降低機組負荷，防止汽泵過負荷。 　　③、注意外漏蒸汽對爐側設備的影響，采取對應的防淋、防濕、防沖刷措施。 　　④、隔離泄漏區(qū)域，設備圍欄警示牌，防止人員靠近燙傷。 　?、?、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運行。 　?、蕖⒃谖唇拥酵t命令而鍋爐已達到緊停條件時，應立即緊停鍋爐運行。 　　2、發(fā)生輕微內漏處理 　　①、匯報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。 　?、?、注意汽包水位調整，汽溫左、右側出現(xiàn)偏差時注意調整燃燒。 　　③、觀察爐膛負壓變化及引風機自動調整情況，引起燃燒擺動時應適當投油助燃。 　?、堋㈠仩t遇吹灰，排污工作時應立即停止。 　?、?、待令，降負荷運行或停爐。 　　3、發(fā)生較嚴重泄漏處理 　?、佟R報機長，由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員，確證泄漏及具體位置。 　?、?、泄漏引起汽包水位大幅度下降時，應加強給水，維持汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵超出力運行。 　?、?、聯(lián)系除灰解除電除塵。 　　④、注意爐側汽溫汽壓的調整，防止汽溫偏差過大或大幅度降低。 　　⑤、注意監(jiān)視引風機電流的變化，防止其超出力運行。 　?、蕖⒓訌娍疹A器吹灰，防止出現(xiàn)堵灰。 　?、摺C側應協(xié)助爐側降負荷，并做好停機準備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補水。 　?、?、接到停爐命令后，按停爐處理。機側不破壞真空停機，完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。 　　⑨、盡量維持汽包水位，防止汽包壁溫差增大。 　　⑩、滅火后，嚴格執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、擋板、看火孔，防止熱散失。 　   ?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。 　　?、嚴禁開省煤器再循環(huán)門。 　　4、發(fā)生嚴重泄漏處理 　?、?、水冷壁嚴重泄露，甚至發(fā)生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發(fā)出。 　　②、確認水冷壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。 　　③、機側倒廠用電互備用電源帶，準備不破壞真空停機。 　　④、通知除灰解列電除塵。 　?、荨缁鸷?，認真執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關嚴各風門、看火孔，防止熱散失。 　　⑥、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。 　　5、鍋爐水冷壁泄漏后，汽機側主要操作： 　?、?、做好機組停運準備工作。 　?、?、鍋爐發(fā)生滅火后，應快速降負荷，防止汽溫突降。 　?、?、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱水位變化。 　　④、機組停運過程中，認真完成停機各項工作。 　?、?、若達到緊停條件時，應堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。 　?、蕖⑴浜想姎馊藛T切換廠用電及完成機組解列操作。 鍋爐汽包雙色水位計的缺水事故的原因及預防 （1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或將鉛筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時，則說明水位表內已沒有水了； 　?。?） 水位表靜止不輕微波動，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)； 　?。?） 高低警報器和其它低水位報警信號裝置發(fā)出低水位警報或信號 　?。?） 蒸汽流量大于給水量； 　?。?） 過熱器蒸汽溫度急劇上升； 　?。?） 鍋爐房內嗅到燒焦味； 　?。?） 爐膛頂墻塌陷； 　?。?） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形； 　　（9） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水； 　?。?0） 煙囪冒白色水汽煙； 　?。?1） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。 發(fā)生缺水事故時并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時，一般即認為是嚴重缺水事故?！?缺水事故的判斷和處理 缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內蒸汽冷凝，形成真空負壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴重，這時，就是發(fā)生嚴重缺水事故了。 如確認是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進水到正常水位。如果原因不清，經上水仍不見水位時，或給水設備有故障時，則應立即停爐。如判斷是嚴重缺水，則應立即緊急停爐，并降負荷，關閉給水閥門。 處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認是嚴重缺水以后，嚴禁向鍋內進水。 發(fā)生嚴重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進行詳細檢查，如由于處理及時，不是十分嚴重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應查明和消除事故的致因，并在水壓試驗合格后投入使用；如過熱較嚴重，引起脹口滲漏、管子嚴重變形、鋼材嚴重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。 缺水事故的原因及預防 　?。?） 水位無人監(jiān)視或運行人員不注意觀察水位。 　?。?） 水位表未按要求及時沖洗，汽、水連管堵塞，運行人員又未及時發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。 　?。?） 給水自動調節(jié)器和水位警報信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設備損壞。 　?。?） 排污閥嚴重滲漏及其它部位嚴重漏水。 　　（5） 排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認真監(jiān)視水位；排污后忘關排污閥。  針對上述原因，預防缺水事故的要點是： （1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程； （3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理； （4） 運行人員應休息好，一般不應執(zhí)行超過八小時的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。 鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些 　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害 　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。 　　2.過水操作不當；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內水循環(huán)不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。 　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。 　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監(jiān)視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。 　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。 

鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項： （1）選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。 （2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現(xiàn)場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。重要的是發(fā)生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發(fā)生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發(fā)生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。 （3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險珠已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態(tài)時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。 鍋爐雙色液位計注意事項： 1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。 2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。 3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。 4、液位計可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。 5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。 對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運行，我公司結合大量經驗和現(xiàn)場實際使用的情況特提出以下解決辦法： 1以現(xiàn)場玻璃管液位計為基準（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能，滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。 2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計，滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。 3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計，對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。 4以上三種測量方式以玻璃管為基準，達到三者完全同步；同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況，控制系統(tǒng)也能接受真實有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應鍋爐真實的汽包水位，以保證高效、安全的生產。 

鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析 1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。 　　2、鍋爐內部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。 　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。 　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。 　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。 　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。 　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導致泄漏。 　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導致傳熱惡化。 　　9、爐內燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。 　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。 　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。 不同種類的電容式鍋爐汽包液位計工作原理： 1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用廣泛的就地水位計。是一個豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。 簡單來說就是雙色水位計由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計本體液腔。在腔內氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側面燒結紅色的玻璃釉，根據(jù)光學的折射原理，在無液體時從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當液位計內有液體時，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產生視覺誤差，便于準確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產品燈泡壽命短，需經常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場顯示盒內高精度電子感應元件，觸發(fā)相應的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內的實際液位，從而實現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，一目了然；加裝限位開關實現(xiàn)液位報警和控制，加裝變送器實現(xiàn)數(shù)字信號輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計其管中有一個磁性浮球，管兩側排列著許多的小磁性個體，水位發(fā)生變化的時候，也會時浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實嚴格來說磁翻板液位計不是直接現(xiàn)實鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠傳）。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時，觀察不夠清楚。 3、電接點液位計，具有遠傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導通或斷開，從而顯示水位。電接點液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動時，應主要以雙色和電接點顯示為準。但要注意煮爐時要隔離，否則會損壞。 當智能鍋爐液位計已經安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態(tài)。維修時請依照以下步驟操作：    1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；    2、液位計預熱20分鐘；    3、緩慢打開氣閥；    4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內；    5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；    6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。 

鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析 1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。 　　2、鍋爐內部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。 　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。 　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。 　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。 　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。 　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導致泄漏。 　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導致傳熱惡化。 　　9、爐內燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。 　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。 　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。 蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經常泄漏，將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內側與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。 一、玻璃板侵蝕的原因 1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠，致使進入水位計里的鍋水堿度過大。 2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高 發(fā)生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m，水位計水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板，因而，水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。 二、解決方法 1.增設連續(xù)排污裝置，加強鍋爐表面排污 原裝鍋爐沒有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數(shù)和排污量。 2.安裝降溫緩沖器 在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接，強度和水壓須符合有關技術要求。其工作原理為：通過儲存在降溫緩沖器中已經冷卻的鍋水液位的波動，平衡水位計與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時，溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進入水位計；反之，鍋爐水位下降時，水位計內的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。 3.鍋爐運行時應注意的事項 （1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計中心為零基準點，保持鍋爐水位在 -30范圍內波動，由自動連續(xù)給水裝置來實現(xiàn)。 （2）預防并及時治理水位計泄漏點，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對玻璃板的堿性侵蝕 作用也越小。 不同種類的電容式鍋爐汽包液位計工作原理： 1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用廣泛的就地水位計。是一個豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。 簡單來說就是雙色水位計由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計本體液腔。在腔內氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側面燒結紅色的玻璃釉，根據(jù)光學的折射原理，在無液體時從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當液位計內有液體時，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產生視覺誤差，便于準確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產品燈泡壽命短，需經常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場顯示盒內高精度電子感應元件，觸發(fā)相應的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內的實際液位，從而實現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，一目了然；加裝限位開關實現(xiàn)液位報警和控制，加裝變送器實現(xiàn)數(shù)字信號輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計其管中有一個磁性浮球，管兩側排列著許多的小磁性個體，水位發(fā)生變化的時候，也會時浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實嚴格來說磁翻板液位計不是直接現(xiàn)實鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠傳）。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時，觀察不夠清楚。 3、電接點液位計，具有遠傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導通或斷開，從而顯示水位。電接點液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動時，應主要以雙色和電接點顯示為準。但要注意煮爐時要隔離，否則會損壞。 

鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求 1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。 2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。 3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。 4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。 5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。 6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異?，F(xiàn)象，即可投入使用。 鍋爐水位計中水位計損壞事故的原因及預防 水位計玻璃管（板）爆管或損壞也是鍋爐運行中常見的事故。水位計損壞事故雖然不能算嚴重事故，但往往影響鍋爐的正常運行，而且發(fā)生和處理此事故時常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。 水位計損壞事故的原因及預防 　?。?） 玻璃管（板）、云母質量不好； 　?。?） 玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過緊、玻璃管兩端在切割時有裂紋等； 　?。?） 水位計初次使用時，沒有很好地預熱；或沖洗水位計時，汽水開關太猛，使溫度發(fā)生突然變化； 　　（4） 運行中冷空氣或冷水點直接接觸到水位計而引起溫度突然變化。 　　為了防止水位計損壞，首先要保證水位計玻璃管（板）、云母的質量，安裝前好進行溫度變化的試驗；其次，要注意安裝質量，不留爆管的隱患；再有是運行中要盡量避免溫度的突然變化，沖洗操作要小心謹慎地進行。 水位計損壞事故的處理 　　發(fā)生水位計損壞事故后，大量汽水噴出，此時運行人員不要驚慌失措，應在戴好防護用具、防止燙傷的情況下迅速關閉汽、水考克。要換新水位計時，應先充分預熱后再開汽、水考克。 　　如同時損壞兩個水位計時，在水位警報信號裝置以及給水設備正常的情況下，可不必停爐，但應抓緊重新安裝。 鍋爐汽包液位計的產品優(yōu)勢特點 1、兩線制電流環(huán)，測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離； 2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續(xù)測控功能；3、采取斷層掃描技術，能夠對液相介質介電常數(shù)變化、汽相介質介電常數(shù)變化和溫度變化同時進 行精確補償，任何情況下無需重新標定； 4、高精度、高穩(wěn)定性，分辨率達到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm； 5、經CE認證的良好的電磁兼容特性； 6、耐高溫、高壓、長壽命； 7、不存在“假水位”測量； 8、操作軟件為中文操作環(huán)境，輕松整定，帶自診斷；