鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦，掉焦時砸壞水冷壁。

　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強導(dǎo)致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質(zhì)量不過關(guān)或檢修后更換管子時焊接不良，導(dǎo)致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項：
（1）選擇操作地點，操作時應(yīng)站在水位計的側(cè)面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。
（2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時不要驚慌。操作前應(yīng)選擇好退路，但現(xiàn)場實際情況往往沒有退避空間，應(yīng)進行改造。重要的是發(fā)生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發(fā)生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發(fā)生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應(yīng)時間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內(nèi)不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。
（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關(guān)嚴一次門，再關(guān)二次門。原因也與二次門的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險珠已經(jīng)動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經(jīng)減小很多。安全球會在閥門接近全關(guān)狀態(tài)時復(fù)位，不再截斷通路。若先關(guān)二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。

鍋爐液位計定期排污注意事項
為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污。
1. 定期排污
由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連續(xù)排污的不足。不允許不進行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細進行排污。
1.1定期排污注意事項
①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴重（閥桿彎曲、閥門卡住、及泄漏嚴重等）不允許利用其進行排污。
②排污前，必須通知班長及鄰爐。
③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。
④禁止兩臺鍋爐同時排污。
⑤排污場所及通往排污點的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進行排污。
⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。
1.2 定期排污程序
① 緩慢開啟二次門（一次門常開），預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎
② 管道預(yù)熱完畢后，再緩慢開大二次門。這時排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時，應(yīng)將二次門關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟。排污閥全開時間不應(yīng)超過半分鐘。
③ 排污完畢，關(guān)閉二次門（一次門處于常開狀態(tài)，不得關(guān)閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。
④ 依次進行各排污管路排污，禁止同時開啟兩路及兩路以上排污管進行排污。
1.3 下列情況應(yīng)立即停止排污
① 排污時，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。
② 排污時機組發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，高水位事故除外。
2 連續(xù)排污
從爐水含鹽濃度大的地點放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門決定。化學(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定，取樣化驗。運行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。
爐水品質(zhì)： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
過熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升