鍋爐汽包液位計的產(chǎn)品優(yōu)勢特點
1、兩線制電流環(huán)，測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離；
2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準(zhǔn)確連續(xù)測控功能；3、采取斷層掃描技術(shù)，能夠?qū)σ合嘟橘|(zhì)介電常數(shù)變化、汽相介質(zhì)介電常數(shù)變化和溫度變化同時進(jìn)
行精確補(bǔ)償，任何情況下無需重新標(biāo)定；
4、高精度、高穩(wěn)定性，分辨率達(dá)到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm；
5、經(jīng)CE認(rèn)證的良好的電磁兼容特性；
6、耐高溫、高壓、長壽命；
7、不存在“假水位”測量；
8、操作軟件為中文操作環(huán)境，輕松整定，帶自診斷；

鍋爐雙色水位計沖洗方法分為：汽沖洗和水沖洗。
水沖洗：首先關(guān)閉水位計汽側(cè)一、二次閥、水側(cè)二次閥，隔離水位計。然后打開水位計排污閥，待水放凈后關(guān)閉排污閥，此時便開始水位計的沖洗工作。沖洗水位計時由開、關(guān)水側(cè)二次閥來控制沖洗水的壓力，緩慢并微開水位計水側(cè)二次閥，使水依次流過水側(cè)二次閥、水汽側(cè)閥之間的連通管、汽側(cè)二次閥、水位計，使水位計充滿水，然后關(guān)閉水側(cè)二次閥，開啟排污閥，依靠水位計內(nèi)的壓力與水的自重帶走污垢。反復(fù)沖洗幾次后檢查，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。

汽沖洗：首先將水位計的一、二次閥完全關(guān)閉，然后微開排污閥，將汽側(cè)一次閥開啟到全開，再將汽側(cè)二次閥緩慢開啟1/5圈，利用高壓蒸汽沖洗結(jié)垢的云母片，通過控制汽側(cè)二次閥的開度來調(diào)節(jié)高壓蒸汽的流量（開度不可過大，否則保險子堵死通道），沖洗時間3—5分鐘，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。沖洗完畢，關(guān)閉二次閥、排污閥、一次閥。
鍋爐汽包液位計造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時，爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。

3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里，由于停機(jī)檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個月的時間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài)，可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī)，把煤粒吹入爐膛，同時也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。

間接原因

1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。

2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除，對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導(dǎo)性規(guī)定。

3、對職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)，很少涉及鍋爐安全知識培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識培訓(xùn)。

4、據(jù)事后調(diào)查，當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開爐起火的實際經(jīng)驗。